环向施工缝采用橡胶止水带，纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材，实现全度、稳定性的要求。包外防水。结构设计应满足结构裂缝宽度要求，结构大允许裂缝开展宽度：迎土有侵蚀性地段，要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。（水）侧背土（水）侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系，即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式，即隧道进口设置一座集根本，以接头防水为重点，辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井，以汇集U型槽内雨水等。深-水泵采用水位自动。防线，综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水，结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件，参考县黄路下穿仙岳路隧道引道，段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护施工完成以后，结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料为保证结构的安全、抗浮及设计、泉州市大坪山隧道西丰泽街与坪山路立交工程和厦门文曾路下穿尽量减少对周边环境的影响，根据结构计算结果拟定。侧回填土（采用易压实粘土、亚粘土）须分层夯填压实，路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥90%（指重型压实标准），路槽底以上5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算，底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载：包括恒载（结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装）、汽车荷载（城-A级）、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。此外，工程用水泥U型排水槽使用寿命长，维护成本低。由于水泥等材，料具有抗压强度高、稳定性好等优点，使得该排水槽的使用寿命非常长，并且不会出现变形、裂缝等问题。同时，由于其外表光滑、易清洗等特点，其维护成本非常低这在市政工程中非常受到欢迎。淮北相山区坚持工序质量制度和技术人员跟班制度，严格把关，，随时自我监-督，施工质量。然后，安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧挂线渠线顺直，按设计要淮北相山区U型排水槽求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，混凝土Ｕ型槽除具有流水断面好、流量大、流速快、抗渗漏、不易沉积泥沙等特点外，还具有以下明显的优点：防；渗效果显著。小型混凝土Ｕ型槽的水利用系数可达到0.97～，由于混凝土“Ｕ型槽”比梯形的混凝土（或浆砌石）渠道：湿周短，流速快，裂缝少，因而输水损失比梯形渠道小。水力条件好，流速快。U型槽渠道下半部为半圆曲线，无涡流、回流现象近似佳水力断面。流速分布较均匀，湿周短，水力半径大。抗外力性能好。混凝土Ｕ型槽下部的半圆土槽处于稳定状态，上部直线段土壤侧压力较小，[混凝土砌体下部为反拱]，整体性好。在地基土外力作用下，能适应整体上抬，可充分利用混凝土良好的抗压性能，其裂缝现象比梯形少。衬砌(渠道占地少。混凝土Ｕ型槽的渠口窄)，渠道仅为梯形渠道的1/2～1/4，而且流量越大，相对梯形渠道来说，节省的土地越多。衬砌施工省工省料。混凝土Ｕ型槽湿周短，衬砌材料用量相对少，投资较少，比一般混凝土梯形渠道省料25%～30%。便于维修管理。混凝土Ｕ型槽衬砌渠道整修堤岸、补修裂缝等维护渠道的工作量大为减少，较梯形渠道节省维修管理劳动力60%～70%。质量好、强度高、性佳。预制过程中采用先平面浇筑振捣再弯曲成型的新工艺，振捣效果好，在弯曲成型时对Ｕ型槽底部又产生局部，再次提高了密实性和产生预压应力，并增加了槽底厚度。投资省、工效高、安砌容易。经新平及江川两县多个工程使用Ｕ型槽资料显示用Ｕ型槽衬砌渠道，可比传统现场浇筑或毛石衬砌节省投资。U型槽在输水渠道中的运用U型槽在新平县输水渠道中的运用新平县是一个山区县，山高坡陡，高点是西北部哀牢山的大雪锅山，海拨3136米，低点是漠沙曼线，海拨422：米，伏不平的地形，决定了新平县渠道工程大部分是盘山渠；道，大部分地区地质情况不好，渠道渗漏特别严重，多数渠道输水损失高达60%以上，大量的水都是在渠道输水过程中被损失掉，有限的水量不能够被充分利用，从而在一定成度上制约了经济发展。在以往的渠道建设中，底板用混凝土浇筑的形式。在山高坡陡、交通不便的地方，施工材料搬运相当困难，只有用人背马驮，有的地方是要材料无材料，要水无水，不仅大幅度增加工程造价，影响工期，施工难度大，加上有的渠道较长，监督无法到位，“偷工减料”现象严重，工程质量难以保证，从而出现了输水损失量大和水毁严重的情况。汉中。铺设排水沟（集水井）铺设排水沟（集水井）的原则是，首先铺设排水系统口处的集水井（或排水沟）。回填沟槽覆土应在管道隐蔽工程验收合格行回填土前，应将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，不得回填淤泥、腐殖土、浮土及有机物。回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其它杂体。回填土过程中，槽内应无积水不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，应采取随下管随回填的措施，为防止漂管，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，应确保管线及构筑物不产生位移。沟槽回填从管底基础至管顶以上0.7m范围内，应用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填。回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层回填并夯实，每层回填高度宜为0.15～0.2m，管顶以下应用合格的土回填，宜填砂土或合格的粘土，回填土密实度应符合设计要求，无设计要求时不应小于90%。u型槽排水沟施工方案U型排水沟施工方案主要分为六个步骤：开挖基槽、浇筑基槽混凝土底、基铺设排水沟（集水井）浇筑过程中防止将冰雪冻块带入仓内。、砼浇筑结束后，应立即用薄膜或草包覆盖特别要注意新老砼结合处和边角部位，并经常以温淮北相山区水泥小砖厂家批发首选干货满满！各类电信玩耍范攻略来啦！度计测量砼表面温度，以观察保暖效果并可及时采取措施。、严格拆模时间，一般在低温期砼强度小于允许受冻的临界温度不宜拆模。、必要时采取砼内掺加早强剂等措施。浆砌石工程：、砌筑用块石应提早在天气温和晴好时冲洗干净备用，在砌筑前应注意去除块石上的冰冻，砌筑过程中应防止将冻块带入砌。、在低温度0－5℃时，砌筑作业应注意表面保护低气温在0℃以下应停止砌筑。
开挖至设计管沟底后，可在管沟槽底的一侧做一排水小沟，每20m设一集水井，收集管沟底的积水并用泵管沟；雨季时，为防止管沟底土壤受水浸泡，预留人工整平的20.0cm一层的土体应待下一工序进行前方予挖除。砼生产运行过程中，拌和设备经常进行检验内容包括拌和物的均匀性，适宜的拌-的时间，衡器的准确性机器及叶片的磨损程度等。年，在玉溪市水利水电局的大力配合下新平县水利技术员开始试制了U型槽的生产设备并获得成功后在县内生产和使用，既能节省投资，又能保证工程质量，还能减少输水损失，缩短工期。信誉保证。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间{距30cm左右}，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，《方能允许人员在上走动。当采用承插口管时》，在下游出口端不宜将承口部分与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专用管件与检查井连接，时，专用管件应由管材生产厂配套供应。混凝土管埋设管道基础管道基础施工前对所用材料(水泥、砂子、石子)送实验室进行检验，给出配合比。施工时，首先复核高程桩标高。安装砼基础的侧向模板时，根据管道中线位长进淮北相山区水泥小砖厂家批发首选公司送决送服务解题！臵按规定宽度拉出边线，并互相挂线，侧向模板位臵。砼侧向模板采用钢模板。侧向横板拼装后，缝隙紧密，支撑牢固，要求符合结构尺寸，模板内侧涂隔离剂。浇筑的砼要集中搅拌，并符合设计配比，达到设计强度。浇筑时，使用平板振动器振实拍平。砼基础浇筑完毕初凝后，及时浇水养护，达到设计强度的30％以上时拆模。安管钢筋混凝土管的检查与修补：下管前应对钢筋混凝土管进行检查，检查管节内是否有裂纹、蜂窝、空鼓、露筋、保护层脱落、接口掉角等缺陷。出现问题应进行修补，并经鉴定合格后方可使用。对管节的缺陷部位，通常使用环氧树脂砂浆进行修补。操作时，先将修补部位凿毛，清洗晾干后刷一层底胶，而后抹环氧树脂砂浆并用铁抹子压实压光。断面土方回填：由于灌溉渠u型槽安装高程局部比两侧田地高，需补填土方才能进行灌渠型槽安装。土方回填时拟采用人工运土木夯夯实，填土施工先按设计填土断面制作一可装卸的钢模，在填土现场按设计高程安放钢模板后，再由人工把土料填到模板内，然后用人工木夯夯实-，符合设计要求压实度后即可模板，进入下一层土回填。
定期组织施工现场的安全检查，各安全和各作业队的主要人员均应参加，重点对施工用电、施工重机械、施工设备安全防火等进行仔细检查，对不安全因素制定具体的限期整改措施、落实到人。方便高效。浇筑混凝土基槽侧边翼、排：水沟连接缝防水处理、清洁沟渠。、拌和机充分拌和从全部材料倒入搅拌筒倒砼出料为止，净拌和时间应在2分钟以上。模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的！钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准确。就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象，{模板内侧也可用钢钎临时固定}，在混合料振捣前。模板接|头之间如果存在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，禁止在切缝处左右个3新模式决,让淮北相山区水泥小砖厂家批发首选公司重新重!0cm的范围内拉杆。清仓模！板支立完毕后，及时进行仓内清整huaibeixiangshanqu，清除仓内-所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂-刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌。机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。淮北相山区制定安全考核奖罚制度，安全考核与班组、个人经济责任制挂钩，做到分工明确，职责分明，实行安全-否决权。第三节安全生产技术措施认真执行安全技术措施和反事故技术措施，进入施工现场必须戴安全帽及其他劳动用品，及时发放和正确使用劳动保护用品。采用热熔连接时应清理干净连接管材表面的灰尘和脏物，并应使之对接无缝，在连接部位管套且卡上钢卡。采用液化石油喷火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并应使加强纤维热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。卡条缝隙处看得见白色标志线，表明胶已熔，化，该处则不再加热。加热时套管受热温度不得超出250℃；，应在局部收缩完后，再重新加热表面凹凸不平的其它部分，，直到使其完全平整。应在整体加热完毕后，对热收缩套两端各50mm宽处再重新加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化且完全冷却。加强劳保用品管理，按国家劳动保规定，现场作业人员一律发放相应的劳动用品。
