场内道路、作业面布置足够的照明灯具。做好防火工作,职工宿舍、加工房、工棚设置灭火器、砂箱,并经常检查保养,使其处于良好状态,焊接切割等的明火作业必须在安全地点进行。海口龙华区砼的振捣和养护l、振捣:砼的振捣根据结构具体情况采用式振捣器和平板式振捣器振捣。砼振捣应均匀、密实,具体注意以下要求:根据构件的具体情况。振捣前应详细交待操作要点,组织专人分段负责。砼入模后稍作平整即可进行振捣,每层砼未振实前,必须选用插钎检查捣实后,再加强振捣,人工插钎应一钎挨一钎顺序下插,不得漏插,以扩大影响。边角部位应加强人工插捣和机械振捣。振捣器振捣时,其间距一般为50|cm,振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡并开始泛浆,振捣时不得碰撞,模板及钢筋,振动棒距模板的距离不小于该振捣器有效半径1/2。式振捣器应快插慢拨,拨出时不可太快、太猛,以免留下空洞。砼的养护砼在浇筑完毕后的12小时以内,应加以覆盖和洒水,当气温低于+0.5℃时,应覆盖保温,不得向砼洒水,可先覆盖一层塑料膜,再加盖保温层;炎热天气砼表面宜先覆盖草袋,并加强洒水养护。砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定,一般不应小于28天。砼试块的制作砼试块制作按规范进行,试块制作后在养护池进行养护,并及时送试验室进行强度试压。各砼结构施工方案、浇筑工艺流程测量放样按放样点立模(钢筋绑扎)U型槽灌溉渠施工组织设计本工程的u型槽灌溉渠,主要包括b30、b50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼u型槽,槽底铺设砂垫层,槽顶为c20压顶砼。其材料要求:u型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。漠河。发现问题及时处理。在试渠过程中,必须严密组织分工,逐段落实巡渠人员,加强巡回检查;并准备好通讯、交通运输、测验、海口龙华区水泥U型槽检修、安全措施等设备。试水无问题或有问题已作妥善(下转第266页)结束语预制U型槽作为一种输水渠道的衬砌材料,其防渗效果好,减少了输水过程中的水量损失,从而节约了有限的水量另外由于它可集中生产,工艺简单,质量容易保证,减少了采用一般输水渠道衬砌材料中施工队“偷工减料”问题;由于U型槽的生产为流水式生产,加上一般厚度均较薄的特点决定了其造价低;由于它整体与地面的面积大,因此对地基的适应性强,地质差的地方照样可以用;它适用于中小型输水渠道,U型槽不受水位、土质、地形、气候的影响,如与灌区改造、渠道该线等情况时,非常便于拆迁,具有较好的-适应性和灵活性,应用市场广活动海口龙华区水泥排水槽期强势冲高涨幅过百暴力是否触-阔,可广泛应用于山区,坝区蓄水、提水灌溉工程,因此在当前灌溉、排涝、抗旱等工程渠道防渗衬砌和排水系统中可大力预制U型槽的运用。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料,运料至现场后,由现场调度员指挥车辆卸料「至指定地点;不得碰撞模板、传力」杆支架及先筑板边角,车辆就位应准确,以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后,接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时,先边角后-中间,且边角处必须采用扣锹的方式,使较细的混合料贴边,出现蜂窝麻面;其次!要好虚铺厚度一般可高出设计厚度10~15%左右,以保证振捣沉降后,刚好达到设计厚度,禁止抛掷和耧耙,以免混合料产生离析现象【。摊铺过程中对于模板上的】拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动,以免将泥土、杂物等带入混凝土拌合物中,发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板,必须与分仓接缝的位置一致,每班摊铺多余的混合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周必须清运出施工现场。施工完毕封仓时,现场值班员及时与搅拌站|,做到计划供应,严禁因估计剩余方量不准确,以致产生废料过多,造成了极大的浪费现象。混凝土混合料从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间,由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时,按规定制作试块。
施工及工艺施工工艺挖方:场地清理→测量放样→机械开挖→土石方运输→边坡及路基整修→基坑成型基坑开挖施工开挖前很据标高和设计坡度定出开挖轮廓线,然后用挖掘机自上而下分层开挖,配合自卸汽车和拖拉机运输;当开挖深度不大,挖方段落不长,属于半挖半填路基时,反之;,则采用纵挖法,按设计分台阶开挖,靠近基床底层表面及边坡辅于人工开挖。(二)基本设想:我们将选派熟悉类似工程施工的管理班子和施工队伍,配置足量、合适的施工机械,依靠丰富的实践经验,结合本工程的实际不断总结经验,采用科学的施工,确保项目目标的实施。对于农田整治工程的常规施工、施工细节、施工技术措施和技术要求等,并在施工组织设计中做出了初步的明确的规定,在我正式进场施工时,将再制订出更加具体、细致更符合本工程实际的施工组织设计,报建设、监理等单位。;对本工程可能出现的特殊性的关键性的问题和施工难点,我们将予以特别重视,及时研究采取各种针对性的措施,以确保本工程按期、优质、安全完成。组织机构、施量的配备:(一)项目管理:本工程将全面推行项目法进行施工,实行项目管理,采用现代化管理手段,优化组合,实行动态管理,工程的实施引进风险、竞争和激励机制,组建工程项目经理部。项目经理部将配备技术熟练,经验丰富的专业施工队伍和适合本,工程特点的施工机械设备,确保人力、物力上充分满足施工需要。年,在玉溪市水利|水电局的大力配合下,新平县水利技术员开始试制了U型槽的生产设备并获得成功后在县内生产和使用,既能节省投资,又能保证工程质量,还能减少输水损失,缩短工期。哪有。附:安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求,验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点,掌握安全规范检查组、织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册,项目经理是安全生产的责任人,项目部设专职安全员,各施工班组设兼职安全员,发现问题,及时处理,杜绝不安全因素。施工时只需认真水平和回填紧密,在技术上。,认真检查回填密实程度,安装好后的U型槽,可承受一般块石撞击。经证明,只要回填密实,U型槽渠道如在运行中损坏容易更换。节省资金。U型槽安装,投资少效益好。新平县近几年来使用U型,槽衬砌渠道150公里多,实践证明U型槽和块石衬砌相同流量的断面,U型槽可节约投资15~30%左右。可见,流量小的工程投资节省更多一些,新平县近几年来使用150公里多,按8万元/公里计,比用浆砌块石衬砌节省投资375余万元,渠道衬砌后节水1330万立方米多,相当于新建一座中型水库,另外,与浆砌石衬砌相比,返修率低,节约了大量的修理费用。操作:将管口凿毛,除去灰粉,粗骨料,用水洇湿,用砂浆填入管缝并压实,表面略低于管外皮,接着刷水泥素浆一道,宽8—15厘米,用抹子抹层管箍,只压实,不压光。操作时可掺少许防水材料,用以提高抗渗性能。用弧形抹子自下而上抹第二层管箍,形成弧形接口!,待初凝后,用抹子赶光压实,表面不露砂。对于普通稳管法安装的管道,管子与平基的一段没有接口材料,故应单独处理,称为做底箍。做法是:在安装后的管内将管口底部凿毛,清理干净后填入砂浆压实。管箍抹完后,用湿纸覆盖,3—4h后加一层草袋片,设专人浇水养护。
施员必须遵纪守法,维护治安管理,文明施工。派专人负责与附近单位的经常,召开座谈会,取得他们的理解和支持并帮助他们解决一些力所能及的困难。确保沿线的管线和交叉建筑物正常的运行,确保在汛期期间无沿线居民进入施工区域观潮,保证沿线单位居民的通道畅通并整洁、平坦。第四节环境保护措施严格遵守国家有关环境保令,施工中将严格施工污染,减少污水、粉尘及空气;噪音污染,严格水土流失维护生态平衡。施工期问,对环境保护工作应。全面规划,综合治理,≤采取一切可行措施≥,将施工现场周围环境的污染减至小程度;。施工所产生的建筑和废弃物资,如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂草、工程剩余的废料,应根据各自不同情况,分别处理不得任意弃置。汽车停车场及修理问等产生的废液按规定排放。严禁污染生活、生产用水水源。防止粉尘噪音污染,防止水土,污染和流失,确保文明施工。在施工活动界限之外的植物、树木及建筑物,必须尽力维持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等,以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴)污染土地、河流。引道段U型槽施工图设计U型槽设计说明U型槽结构主要设计原则、U型槽结构在满足施工、使用、抗震、防排水、防腐、和城市规划要求防水和抗侵蚀设计采用的主要技术措施、结构以自防水为主,U型槽采用防水钢筋混凝土,抗渗等级(S≥0.8MPa。U型槽节间及U型槽与隧道节间沉落缝设置变形缝,采用橡胶止水带止水。安装材料。环向施工缝采用橡胶止水带,纵向施工缝采用BW型遇水止水条止水。U型槽结构应满足结构施工阶段施工工艺的要求和使用阶段的强度、刚U型槽引道底板、侧墙外侧均采用3mm厚BAC橡胶沥青防水卷材,实现全度、稳定性的要求。包外防水。结构设计应满足结构裂缝宽度要求,结构大允许裂缝开展宽度:迎土有侵蚀性地:段,要求混凝土的抗侵蚀系大于等于0.8。(水)侧背土(水)侧0.2mm。U型槽排水、U型槽结构确立钢筋混凝土结构自防水体系,即以混凝土结构自防水为U型槽排水采用集水井集水、潜水泵抽排的方式,即隧道进口设置一座集根本,以接头防水为重点,辅以侧墙和底板外侧附加防水层加强防水的多道水井,以汇集U型槽内雨水等。深水泵采用水位自动。防线综合治理的体系。U型槽结构不得有漏水,结构表面不能有湿渍。U型槽装饰设计、结构设计、U型槽内侧墙外露部分及防撞栏两侧采用花岗岩贴面装饰。结构主要尺寸根据工程地质条件、水文地质、施工、基础埋深、纵U型槽基坑围护及回填覆盖、型槽基坑围护及围护及回填覆盖横坡和周围环境等实际工作条件,参考县黄路下穿仙岳路隧道引道段U型槽U型槽两侧采用钻孔桩围护,施工完成以后,结构施工完毕后需进行回填覆盖。型槽基坑两U铁路框架桥引道U型槽设计等资料,根据结构计算结果拟定。侧回填土(采用易压实粘土、亚粘土)须分层夯填压实,路槽底以下5米结构计算、压实度要求≥90%(指重型压实标准),路槽底以上5米压实度按设计或规U型槽结构边墙采用悬臂梁计算,底板采用地基梁进行计算。范要求。设计荷载:包括恒载(结构自重、土压力、土体侧压力、人行道、栏杆、填土重、行车道铺装)、汽车荷载(城-A级)、活载土压力、制动力、温度变化影响力、混凝土收缩和徐变影响力、水浮力。模板工序完成后应进行模板的全面自检对偏差超标处进行校正,并进行清仓。待监理工程师进行验收合格后方可浇筑砼。加强劳保用品管理,按国家劳动保规定,现场作业人员一律发放相应的劳动用品。海口龙华区模板混凝土板的模板选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板,采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查,模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量,不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑,根据混凝土分仓图的平面位置与高程,在基层表面用墨线出分仓线,将模板用支架准确就位,模板内侧面应竖向垂直,模板之间连接应紧密、平顺,接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象,模板内侧也可用钢钎临时固定,在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙,应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难,用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙,(睹缝应密实,一方面是防止漏浆,另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后,底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上,侧面用胶带粘结到模板内表面,折角应保证90o直角,以防模板底缝隙。漏浆,保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后,要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置,禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后,及时进行仓内清整清除仓内所有杂物,然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水,及时清除。模板内侧应按要求均匀涂多项决支持海口龙华区水泥排水槽期强势冲高涨幅过百业发展!刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡,防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙,为防止漏浆-,采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙,施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压,不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌,以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列要求:投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量,每台班前检测一次秤量的海口龙华区水泥排水槽期强势冲高涨幅过百公司扶持决!准确度,模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查,不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑,根据混凝土分仓图的平面位置与高程!,在基层表面用墨线出分仓线,将模板用支架准确就位,模板内侧面应竖向垂直,模板之间连接应紧密、平顺,接头不得有缝隙、前后错位和高低不平等现象,模板内侧也可用钢钎临时固定,在混合料振捣前。模板接头之间如果存在缝隙应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难,用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙,提前用1:2水泥砂浆堵缝,(睹缝应密实,一方面是防止漏浆,另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后,底部用水泥钉沿折线固定在基层表面上,侧面用胶带粘结到模板内表面,折角应保haikoulonghuaqu证90o直角,以防模板底缝隙漏,浆,保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后,要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设,时要注意拉杆位置禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后,及时进行仓内清整,清除仓内所有杂物,然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水,及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡,防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存|在缝隙,为防止漏浆:,采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙,施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压,不得采取隔一段压一段的做法。混凝土搅拌摊铺混凝土混合料搅拌混凝土混合料采用配有电脑计量的搅拌机进行集中搅拌,以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定,并应符合下列要求:投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量,每台班前检测一次秤量的准确度,经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。挖填过程分为3步,第1步先挖圆弧以上的土;第2步挖U槽至渠底高程;第3步挖出圆弧面。挖的过程中,应勤用样板校验。用少量U型槽由人工抬运至挖填成型的土渠中作样板,每10m安放1块。并以此为样板在2个标准断面间纵向拉紧线绳,将线绳逐渐沿半圆周上下水平移动检查。土槽上口宽一般比构件要宽2cm左右。二是渠槽处理。基础土壤密实度是U型槽寿命长短重要因素。有的渠段r渠床土壤较,为防止透水、:湿陷或不均匀沉陷,衬砌施工前必须进行渠床土层压实处理。压实程度一般要求达到佳密实度的0.95左右。过田地段要加渠底垫层,尽量避免渠内水位低于田面水位和渠水倒流现象。三是机械开挖。有条件的可采用挖土机、U型开渠机等机械开挖基槽。但机械开挖以后,仍要辅以人工进行后的检查和修整。四是半填半挖式渠道基槽开挖。此种基槽开挖必须与填方施工相结合,即开挖基槽挖方部分的粗土,开挖时预留足够厚度土,层,按填方建筑的填筑渠道两岸的填方部分,至设计高程。然后再整修渠槽,直至达到设计要求。4U型槽安装一是浇筑垫层。在开挖:成型的基槽上,浇1层宽20cm、厚的细石混凝土作垫层。