U型槽灌溉渠施工组织设计本工程的u型槽灌溉渠，主要包括b30、b50二种规格的灌溉渠道。渠道结构为预制砼u型槽，槽底铺设砂垫层槽顶为c20压顶砼。其材料要求：u型槽成品需有出厂合格证及质量证明材料。现场设置的安全防护设施、安全警示标志不得擅自、移动。如有变化须经工地负责人和安全部门同意，并采取相应措施。巴彦淖尔乌拉特中旗邳州市北京路下穿陇海铁路立交桥工程实施性施工组织设计国家、铁路现行施工技术安全规则及有关文件现场勘察及自行调查工地周边环境条件获得的资料我多年来积累的施工经验，应落实专人、对其进行定期检查复核，以确保红线的准确性。施员必须遵纪守法，召开座谈会，，取得他们的理解和支持，并帮助他们解决一些力所能及的困难。确保沿线的管线和交叉建筑物正常的运行，同时组织：专门的安全小组每天进行巡查，确保在汛期期间无沿线|居民进入施工区域观潮，保证沿线单位居民的通道畅通并整洁、平坦。第四节环境保护措施严格遵守国家有关环境保令，施工中将，严格施工污染，减少污水、粉巴彦淖尔乌拉特中旗水泥小砖厂家尘及空气噪音污染，维护生态平衡。施工期问，对环境保护工作应全面规划，综合治理，采取一切可行措，施，将施工现场周围环境的污染减至小程度。施工所产生的建筑和废弃物资，如清理场地的表层腐殖土、淤泥、砍伐的芦苇杂草、工程剩余的废料，应根据各自不同情况，不得任意弃置。汽车停车场及修理问等产生的废液按规定排放。严禁污染生活、生产用水水源。防止粉尘噪音污染，防止水土污染和流失，必须尽力维持原状。不得将有害物质(含燃料、油料、化学品等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、弃碴)污染土地、河流。引道段U型槽施工图设计U型槽设计说明U型槽结构主要设计原则、U型槽结构在满足施工、使用、抗震、防排水、防腐、和城市规划要求防水和抗侵蚀设计采用的主要技术措施、结构以自防水为主，U型槽采用防水钢筋混凝土，抗渗等级（S≥0.8MPa。U型槽节间及U型槽与隧道节间沉落缝设置变形缝，采用橡胶止水带止水。鹤岗。(上接第2页)处理，确保安全时，即可开始运用。运用中，特别是早期运用，必须按养护段的范围，成立巡渠队，分段包干，昼夜巡查，并做好抢险准备。在放水前后均应检查衬砌混凝土是否有剥落或裂缝;伸缩缝是否完好;缝下有无淘刷;基础有无沉陷、冻胀和隐患;渠槽内有无堆积物;有无冲刷、淤积等。放水期间应检查:水流是否平顺、均匀、有无壅水现象;渠槽两岸有无重大变形(如塌岸、裂缝等)情况;填方外坡是否有渗水、等现象，冬季放水是否有冰凌拥阻现象。对检查发现的严重病害或险工，应及时寻找原因和组织人力进行修补。对于安全输水影响不大的问题，并详细记载整。修处理过程的情况。渠道两岸坡顶平台的截水沟或排水沟、纳水口等防洪设施，应修好并保持畅通，以免暴雨时地面径流灌入或淘空衬砌基础而造成。混凝土衬砌板和伸缩缝的裂缝是衬砌渠道渗漏的主要通道，也是造成衬砌板的主要原因之一。故对伸缩缝和裂缝的维修养护和处理更要认真对待。每年利用渠道停水间隙对渠道进行全面检查和整修。工程用水泥u型排水槽工程用水泥U型排水槽是一种常见的排水设施，可广泛应用于各种建筑、道路等场所的排水工作中。这种排水槽由水泥等材料制成，外形呈U型光滑，可有效地排除雨水、污水等。浇筑排水沟、集水井侧边翼混凝土。排水沟交接口卡缝防水处理如果排水沟道需要严格防水建议使用沥青硅胶（防水密封胶）均匀涂抹在相邻排水沟接口卡缝处（涂抹完成后，否则将影响排水功能）。首先，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建设中，各种建筑、道路等场所需要进行排水处理，确保排水畅通。水泥U型排水槽能够地，从而减少积聚，避免因为雨水、污水等积聚导致的环境污染和健康危害。
管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土高度不超，过0m，堆土坡度不陡于自然坡度。分段填筑时要设立标志，以防漏夯，上下层分段位置要巴彦淖尔乌拉特中旗水泥管十下游需求又将如何考研调剂“水有多深”错开，土料的铺料与压实工序应连续进行。施工时只需认真水平和回填紧密，在技术上，认真检查回填密实程度，验收合格后才进行压顶，安装好后的U型槽可承受一般块石撞击。经证明，只要回填密实，比浆砌石衬砌冲击性好。使用方便、灵活，U型槽渠道如在运行中损坏容易更换。节省资金。U型槽安装，投资少-，效益好。新平县近几年来使用U型槽衬砌渠道150公里多，实践证明U型槽和块石衬砌相同流量的断面，U型槽可节约投资15～30%左右。可见，流量小的工程投资节省更多一些，新平县近几年来使用！150公里多，按8万元/公里计，其投资1200多万元，比用浆砌块石衬砌节省投资375余万元，渠道衬砌后节水1330万立方米多，相当于新建一座中型水库，另外，{与浆砌石衬砌相比}，返修率低，节约了大量的修理费用。建设。砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。的同时，具有足够的耐久性，以满足使用期需要。做到安全、适用、经济。砼工程：本工程所在地为温和地区，(冬季低温季节可采用保温蓄热法施工)，利用塑料薄模、草包等进行保温，防止砼水化热散失，防止砼冰冻。
每台班搅拌首盘混合料时，适量增加水泥及相应的水与砂，并适当延长搅拌时间。混合料必须搅拌均匀，直观颜色一；致。搅拌时间(投料完毕至出料)应不少于40s，并随时检查坍落度。品质风险。勾缝及养生:勾缝一律采用凹缝，勾缝采用的砂浆强度M7。砌体勾缝嵌入砌缝20mm深，缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝.每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护，覆盖养生7~14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。检测原材料检验材料进场前，要提供片石、砂、水泥，样品报送监理、“别两宽，各生欢喜”，巴彦淖尔乌拉特中旗水泥管十下游需求又将如何如此潇洒吗实验室，检验合格后才能进场，材料进场后要经监理现场检验合格才能使用.砌筑砂浆，〈要按实验室提供配比搅拌采用搅拌机拌和〉，按要求做好融决陆续真白助力巴彦淖尔乌拉特中旗水泥管十下游需求又将如何公司！试块，送实验室检测。边沟检测边沟砌石完成一段后，要按边沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。总之施工过程中，坚决保证质量，精益求精。施工开挖开挖前先进行点bayannaoerwulatezhongqi的布设，以保证边线和高程满足设计要求。先用挖掘机挖除上层的土方，在开挖过程中严格高程和边线，留足保护层，避免超挖然后再用人工开挖保护层，开挖过程中及时积水引出施工区，不让开挖后的土方泡水。施工时可铺设钢板，以方便行车，土料采用1m3挖掘机挖装土，部分就近堆放在附|近的临时堆土区，该土料翻晒后将作为以后的回填土料。土料运输土料采用1m3挖掘机进行装车，用5t自卸汽车进行运输。开挖质量、安全措施开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；采取必要的措施避免开挖过程中因临时边坡过陡造成坍方，同时加强边坡及围护稳定性观察。基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真，处理；如遇新的地质情况与设计不符时，及时对桩号、座标、高程等作出醒目的标记，并组织验收，进行垫层的施工；第四节土方回填工程施工回填采用机械铺料并辅以振动碾夯实的方式进行，开工前同时需施工试验，主要为土料压实试验，并试验得出干密度达到设计的压实遍数和优含水量。振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预埋件、传力杆等;振捣棒应快插：慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽全厚的正常振捣，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训并随时观察振捣效果和气泡情况，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插【点间距30、cm左右】，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw|条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气！泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混<凝土洒水养护时间不得少于7昼夜>，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。巴彦淖尔乌拉特中旗振实本工程采用功率为5kw普通振捣棒进行连续拖振振捣。人工摊铺4～5m长的工作面后，即可开动振捣棒入仓施。振，深度宜离基层30~50mm，不能碰撞模板、钢筋、预-埋件、传力杆等;振捣棒应快插慢拔，不得快拔;先在混凝土板边10cm左右以30cm的间距进行点震，中间部分每间隔50~60cm以左右的速度匀速前进，实施全宽；全厚的正常振捣，注意每拖振1m要重新一次。操作人员要严格振捣棒的速度，并随时观察振捣效果和气泡情况，严禁过振。振捣棒的操作人员应经培训，定岗定员。混凝土板两侧板边、端头及补仓传力杆部位均应加强振捣，以确保边角振捣质量。插点间距30cm左右，每点振捣时间不得超过5s。先浇筑混凝土板养生3天以后.方可进行补仓浇筑。混凝土板用振捣棒振捣完毕后，使用5kw条夯，进一步整平、提浆、赶出表层气泡，提高表层质量。混凝土养护混凝土养护应符合下列要求：混凝土初凝后，用湿麻袋或草包遮盖，并经常洒水养护，以保证混凝土内部充分水化。混凝土洒水养护时间不得少于7昼夜，如用矿渣硅酸盐水泥则不得少于14昼夜。养护用水和混凝土搅拌用水相同。混凝土强度必须达到2Mpa以后，方能允许人员在上走动。稳管稳管是将管子按照设计的高程和平面位臵稳固在基础上。稳管前应对管口进行凿毛，管口凿毛应根据设计尺寸在管口凿毛处画线，用剁将管子皮凿毛，不伤及管壁砼。稳管前将基础表面的杂物、积水、管子内外清除干净，管子在沟槽内移动时，操作人员密切配合，防止碰撞稳管时以管内径、底标高为准、。调整管子高程时，稳管顺序从下游向上游。承插式管道口朝向上游，插口朝向下游。在井位处稳管时好检查井的内径尺寸，稳管的管口间隙为lOmm以便管内勾缝。对下管段，两段各设管线中线桩1个，挂线沿中线从下游开始调直，调好一节稳固一节，且在调下节管时管口对头缝在lcm左右。将管口冲刷干净，用1：2石棉水泥砂浆嵌实管间缝隙。抹带排水管道的密闭性和耐久性，在很大程度上取决于铺设管道的质量。管道的接口应具有足够的强度和不透水性，能污水或水的侵蚀，并有一定的。材料要求：石料选用厚度不小于15cm具有一定长度和宽度的片状石料，石料质地强韧、密实无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。砂浆使用式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3～5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3~5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用.施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
